1. 按照我校教育部首批高职高专教改试点专业“数控技术及应用”的教改方案需要，大力整合了该专业的主干课程“数控加工工艺与装备”。

    我校“数控技术及应用”是2001年教育部首批高职高专教改试点专业，在专业教改方案中，要求该专业主干课程结合专业岗位群需要进行课程教改。随着现代制造技术的进步和大量数控设备的使用，专业岗位群要求本课程既包含传统的机械制造技术，还要有现代数控加工工艺及装备的内容，于是我们在原“机械制造技术”课程的基础上，有机地穿插融合了数控加工工艺与装备的相关教学内容，将传统的“机械制造技术”课程有机整合为“数控加工工艺与装备”。整合后的课程内容紧扣数控加工技术的岗位（群）需求，涵盖了数控加工技术基本工种所需的知识、技能和素质。通过课内实验、集中实训、综合能力训练和课外活动等实践性环节，加强学生数控实践能力，培养了学生的工程素质，满足了教改专业课程改革的要求。

2. 我校的国家实训基地为本课程的实践环节提供了强大的支撑，课程内容的改革与建设充分采用了产学研的科研成果。

   我校实训基地2002年被教育部评为首批“国家高职高专学生实训（师培）基地”，该实训基地为本课程的改革与建设提供了强大的支撑。1999年我校实训基地将原校办军工企业（成都无线电专用设备厂）由单一型的生产型企业改建成既从事生产又有效服务于教学的复合型教学实训环境----工程素质训练中心。经过建设，该基地数控产品类型逐渐齐全，能够满足学生“真刀、真枪”的实验实训需求。2005年，我校教学成果“校企合作，实现工程实训基地运行机制创新的探索与实践”获国家教学成果一等奖。
该课程教学还紧密结合地方机械加工企业，逐步形成完善了教学、科研、生产与培训的产学研机制。目前我系与国光电气股份有限公司、国营锦江电器制造有限公司、成都焊研科技有限责任公司、成都焊研威达自动焊接设备有限公司、成都久和机械有限公司等八家四川的大中型企业签订了校外实习基地合作协议。对于这些长期紧密合作的实习基地，我们不仅按规定的教学计划安排师生进行该课程的参观，同时还为该专业学生的专业实习、毕业实习、上岗培训及顶班工作提供了校外实训环境。

3. 长期的课程建设，建立起一支强大的“双师型”师资队伍，保障了本课程的实践教学质量。

   “数控加工工艺与装备”是理论与实践并重的课程，为充分提高并保障该课程的实验、实训等实践教学质量，在课程长期建设中，非常注重“双师型”师资队伍的培养。通过多渠道的培养方式，目前在本课程的教学队伍中，有9人属“双师型”教师，占该课程师资队伍的60%。
   近三年来，我系以股份制形式，先后组建了三个公司，该课程组教师以此为平台，积极参与项目研发、成果转化，研究出“DK7725线切割机恒张力机构”、“绞吸式高浓度污水污泥快速同步处理移动装置” 、“反渗透水处理新工艺及设备”等一批国家专利、省级科研项目及成果。通过实践的锻炼，教师的数控技术应用能力得到了很大的提高。
我系还成立了数控技术中心、成都776仿真分析中心和电子信息工程研究所。主要为校内实践性教学、校内外技术培训、技术开发、技术服务与科研项目研发提供实验场所。课程组教师在研究所开展的教研课题直接为专业建设和课程改革服务，科研课题直接为学生实训、实习、毕业设计和课程教学提供了教学素材。

4. 课程教学内容与技能证书教育相融合，有力促进了专业教学改革中双证教育的实施。

   对于高职高专教育来说，将学生技能等级证与毕业证结合起来，开展双证教育，不但能提高学生的就业能力，也使技能教育真正融入学历教育中，使培养目标定位更加明确。本课程充分体现了这种思想，在课程知识点的讲授上，特别注意将考证知识与教学紧密地联系起来。将技能证书考核内容融入课程体系中，提升学生的职业素质和应用技能。多年来，我校一直鼓励学生参加与专业相关的职业技能培训（AUTOCAD、PRO/E、MasterCAM、UG、CAXA等），以此来扩大学生的专业视野，提高岗位适应能力。在2001年数控技术与应用专业教改方案中，我们明确提出将学生技能等级证与毕业证相结合。开展双证教育，如现在开展的数控工艺员证书等，不但提高了学生的就业能力，而且也使技能教育真正融入到学历教育之中。