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序
号 |
教 学
内
容
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教 学 时
数 |
教 学
手 段
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作 业
题 号 |
备
注 |
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教材:《数控加工工艺与装备》李华志
清华大学出版社
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讲
课 |
习
题 |
实
验 |
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1 |
绪论 |
2 |
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2 |
第1章
数控加工工艺基础
1.1
工艺过程的基本概念
1.1.1
生产过程和工艺过程
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1 |
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3 |
1.1.2
工件获得尺寸精度的方法 |
2 |
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4 |
1.1.3
加工余量 |
1 |
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5 |
1.1.4
加工精度 |
2 |
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6 |
1.1.5
表面质量 |
2 |
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7 |
1.2
数控加工工艺系统
1.2.1
数控加工工艺系统的基本组成
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1 |
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8 |
1.2.2
数控机床的主要类型 |
1 |
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9 |
1.2.3
数控刀具的主要种类 |
1 |
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10 |
1.2.4
数控机床夹具的类型和特点 |
1 |
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11 |
第2章
金属切削原理与刀具
2.1
金属切削过程
2.1.1
切削层与切削参数 |
1 |
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12 |
2.1.2
切削过程 |
1 |
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13 |
2.1.3
影响切削变形的因素 |
1 |
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14 |
2.2
切削过程的基本规律
2.2.1
切削力
2.2.2
切削热与切削温度
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1 |
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15 |
2.2.3
刀具磨损和耐用度 |
1 |
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16 |
2.3
切削参数的选择
2.3.1
刀具几何角度 |
1 |
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2 |
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17 |
2.3.2
刀具几何参数的合理选择 |
1 |
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2 |
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18 |
2.3.3
切削用量的选择 |
1 |
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19 |
2.4
切削过程基本规律的应用
2.4.1
切屑的控制 |
1 |
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20 |
2.4.2
材料的切削加工性 |
1 |
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21 |
2.4.3
切削液 |
1 |
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22 |
2.5
刀具材料
2.5.1
刀具材料的基本要求
2.5.2
普通刀具材料 |
1 |
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23 |
2.5.3
特殊刀具材料 |
1 |
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24 |
2.5.4
涂层刀具 |
1 |
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25 |
第3章
数控机床夹具
3.1
机床夹具概述
3.1.1
概述 |
1 |
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26 |
3.1.2
基准及其分类 |
1 |
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27 |
3.1.3
机床夹具的组成和作用 |
1 |
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28 |
3.2
工件的定位和夹紧
3.2.1
工件定位的基本原理 |
1 |
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29 |
3.2.2
定位方法及定位元件 |
1 |
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30 |
3.2.3
组合表面定位 |
1 |
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31 |
3.2.4
夹紧装置的组成及基本要求 |
1 |
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32 |
3.2.5
夹紧力三要素确定 |
1 |
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33 |
3.2.6
典型夹紧机构 |
1 |
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2 |
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34 |
3.3
数控加工常用夹具
3.3.1
数控加工夹具简介 |
1 |
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2 |
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35 |
3.3.2
组合夹具 |
1 |
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36 |
3.3.3
拼装夹具 |
1 |
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37 |
第4章
工艺规程设计
4.1
机械加工工艺规程设计
4.1.1
零件图的审查 |
2 |
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38 |
4.1.2
毛坯的确定 |
2 |
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39 |
4.1.3
定位基准的选择 |
2 |
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40 |
4.1.4
加工工艺路线的制定 |
2 |
|
2 |
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41 |
4.2
数控加工工艺设计
4.2.1
数控加工的基本过程 |
2 |
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42 |
4.2.2
数控加工工艺设计的主要内容 |
2 |
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2 |
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43 |
4.2.3
数控加工程序编制
|
1 |
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44 |
4.2.4
数控加工工艺文件编制 |
1 |
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45 |
第5章
数控车削和车削中心的加工工艺
5.1
数控车削的主要加工对象
5.1.1
要求高的回转体零件
5.1.2
表面形状复杂的回转体零件
5.1.3
带横向加工的回转体零件
5.1.4
带一些特殊类型螺纹的零件 |
2 |
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46 |
5.2
数控车削加工工艺的制订
5.2.1
零件图工艺分析
5.2.2
工序和装夹方法的确定 |
1 |
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47 |
5.2.3
加工顺序和进给路线的确定 |
1 |
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48 |
5.2.4
数控车削刀具 |
1 |
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49 |
5.2.5
切削用量的选择 |
1 |
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50 |
5.3
典型工件的工艺分析
5.3.1
轴类零件数控车削工艺分析
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2 |
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2 |
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51 |
5.3.2
套类零件数控车削工艺分析 |
2 |
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3 |
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52 |
5.3.3
盘类零件数控车削工艺分析
|
2 |
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3 |
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53 |
第6章
数控铣削和铣削中心的加工工艺
6.1
数控铣削的主要加工对象
6.1.1
平面类零件
6.1.2
曲面类零件
6.1.3
箱体类零件
|
2 |
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54 |
6.2
数控铣削加工工艺的制订
6.2.1
零件图工艺分析
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1 |
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55 |
6.2.2
工序和装夹方法的确定 |
1 |
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56 |
6.2.3
加工顺序和进给路线的确定 |
1 |
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57 |
6.2.4
数控铣削刀具 |
1 |
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2 |
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58 |
6.2.5
切削用量的选择 |
1 |
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59 |
6.3
典型工件的工艺分析
6.3.1
平面凸轮的数控铣削工艺分析 |
1 |
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2 |
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60 |
6.3.2
异形件的数控铣削工艺分析 |
1 |
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2 |
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61 |
6.3.3
箱体的数控铣削工艺分析
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2 |
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2 |
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62 |
6.3.4
模具的数控铣削工艺分析
|
1 |
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2 |
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63 |
第7章
其他数控加工方法简介
7.1
数控磨削加工工艺
7.1.1
数控外圆磨床的特点
7.1.2
数控外圆磨削方式
7.1.3
数控磨削加工工艺参数
7.1.4
典型零件的加工实例
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2 |
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64 |
7.2
数控冲压加工工艺
7.2.1
数控冲模回转头式压力机冲压工艺
7.2.2
数控直角剪板工艺
7.2.3
数控板料折弯工艺
7.3
数控电脉冲加工工艺
7.3.1
数控电火花成形加工工艺
7.3.2
数控电火花线切割加工工艺
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2 |
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合计 |
82 |
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30 |
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