1．加工余量的概念

   加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度。
   余量有总加工余量和工序余量之分。
   由毛坯转变为零件的过程中，在某加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的总加工余量（亦称毛坯余量）
   一般情况下，总加工余量并非一次切除，而是分在各工序中逐渐切除，故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量（简称工序余量）。
   图1-8表示工序余量与工序尺寸的关系。

(a)被包容面(轴) (b)包容面(孔)
图1-8工序余量与工序尺寸及其公差的关系

    2．影响加工余量的因素

   影响最小加工余量的因素
   （1）前工序形成的表面粗糙度和缺陷层深度（Ra和Da）
设计制造、能源供应、设备维修等。
   （2）前工序形成的形状误差和位置误差（△x和△w）
   以上影响因素中的误差及缺陷，有时会重叠在一起，如图1-10所示，图中的△x为平面度误差、△w为平行度误差，但为了保证加工质量，可对各项进行简单叠加，以便彻底切除。

图1-10影响最小加工余量的因素

   上述各项误差和缺陷都是前工序形成的，为能将其全部切除，还要考虑本工序的装夹误差εb的影响。如图1-11所示

图1-11装夹误差对加工余量的影响

   综上所述，影响工序加工余量的因素可归纳为下列几点：
  ●前工序的工序尺寸公差（Ta）。
  ●前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷层深度（Ra+Da）。
  ●前工序形成的形状误差和位置误差（△x、△w）。
  ●本工序的装夹误差（εb）。

    3．确定加工余量的方法

   确定加工余量的方法有以下三种：
   （1）查表修正法： 根据生产实践和试验研究，已将毛坯余量和各种工序的工序余量数据于手册。
   （2）经验估计法 此法是根据实践经验确定加工余量。
   （3）分析计算法 是根据加工余量计算公式和一定的试验资料，通过计算确定加工余量的一种方法。
   在确定加工余量时，总加工余量和工序加工余量要分别确定。总加工余量的大小与选择的毛坯制造精度有关。用查表法确定工序加工余量时，粗加工工序的加工余量不应查表确定，而是用总加工余量减去各工序余量求得，同时要对求得的粗加工工序余量进行分析，如果过小，要增加总加工余量；过大，应适当减少总加工余量，以免造成浪费。